阳极氧化出现材料纹补救方法来了

铝合金产品阳极氧化后出现材料纹，这是让不少商家十分头疼的问题。在做氧化时，产品的材料与氧化厂家是分开的，也就意味着免不了会出现材料供应商和氧化厂家互相踢皮球的两难处境中。

首先，先讲解一下材料纹是什么？是如何产生的？

一般的铝合金产品经硫酸阳极氧化工艺后，在外表面可生成均匀的AL2O3氧化膜，但对于一些大型的铝合金制件，特别是Cu元素含量较高的合金，制件阳极氧化后会出现黑色斑点或条纹。

因为一个挤压型材或拉伸的铝合金产品，在过程中的产品的缝合线或一些特定的部位，由于是通过高温挤压，让它局部产生了过氧化，即金相组织发生了变化，其次是在某些缝合线部位形成了一条比较厚的氧化膜，当整个产品再去做阳极氧化时，就需要把自然生成的氧化膜去除，但由于较厚氧化膜生成或金相组织发生了变化，此时去除工作无法做到完全清除的状态。

合金元素与相的形态和颜色的相互关系

综合铝合金相的分析结果表明，元素Si、Mg、Fe、Cu和Ni等总是作为金属间化合物的一种组分，而这些元素对形成金属间化合物的形状和颜色的影响通常是能够确定的。例如：

镁的存在导致化合物形状呈分枝状，颜色呈灰白(AL8Mg5相，S相等)﹔

铁使得化合物伸长成针状，颜色变成亮灰色(AL3Fe相，T2相，N相等)﹔

铜使得化合物外形密集，颜色呈灰白(AL2Cu相，S相等),

锰的影响很特别。含锰的化合物粗大且致密，有时呈典型的错综复杂形状，并有它特征的浅棕色(AL8MnFe相，ALFeSiMn相等)。

由于产品的材料成分在缝合线部分是不一样的，因此再去做氧化的时候，在这个部位生成的氧化膜就跟其他部位不一样，当做完整个氧化过程后，缝合线部位就会出现一条灰暗的纹路。这种纹路是无法用抛光、打磨去去除的。

如何补救材料纹？

1、最简单、有效的方法：找到材料供应商更换模具，从而去弥补在模具上面的的一些损伤。

目前国内牌号的工业铝型材大多采用正向挤压的方式，铝产品在高温和压力的条件下经过模具时，容易使模具产生粘铝。从而导致铝型材粘着撕裂拉伤。

①模具材质

不同牌号的模具钢会有不同的抗金属粘着性，目前H13钢是最好的模具钢材料。

②模具表面处理方式

铝合金的粘着和磨损都发生在模具与铝材的接触面上，所以模具的接触面要进行氮化处理，可以有效的提高模具的接触面硬度、耐磨性和疲劳强度。

③模具定径带性质及状态

模具表面定径带的性质和状态对挤压铝制品表面粗糙程度有非常大的影响。

④模具结构

模桥的结构和焊合室的高度对工业铝型材表面挤压纹缺陷的形成有比较大的影响。

2、当产品数量过少时，可通过调低产品的亮度，把砂面做的粗糙一些去尽可能的遮盖材料纹。

一般的铝材上都或浅或深的料纹，对于好的铝材来说，喷砂一般都可以盖住料纹，越粗的砂，喷砂压力越大，遮盖效果越好。但喷砂后紧随的工艺是氧化，在氧化的化验过程中，料纹会随着化验的时间加长而变的明显。

建议方法：

①喷过砂的产品在氧化时减少化验时间，这样虽然会降低产品的光泽度，但产品的砂粒效果会更好。可以在喷过砂的产品表面用更大的压力或更粗的砂型对产品重新喷砂。

②将喷砂的产品抛光后重新喷砂，这种方法比较彻底，但要考虑重新抛光后对产品有没有负面影响，而且抛光后材料纹虽然消失了但较长时间的化验后，料纹还是会重新出现的。