工业铝型材表面凹凸不平怎么办铝型材表面凹

工业铝型材表面凹凸不平怎么办?工业铝型材表面凹凸不平原因有哪些?

目前，铝型材的应用非常广泛，很受欢迎，所有铝型材的生产工艺要求也非常准确，但在生产中总是遇到这样的问题，最常见的问题是表面有凹凸波纹，这是怎么回事?下面上海安腾铝型材厂家将向您解释。

工业铝型材表面凹凸不平怎么办?工业铝型材表面凹凸不平原因有哪些?

1.挤压模具工作带上有杂物

如果工作带不干净，有油污或杂物堵塞，铝型材精益管表面会出现坑坑洼洼，导致产品形状尺寸和外观质量不合格。

2.支撑垫尺寸过小

铝挤压模具高温释放时，应在规定时间内放置在支撑垫上，根据模具截面形状准备合适尺寸的支撑垫。如果支撑垫尺寸太小，会对下模造成一定的弹性压力，使模具尺寸不稳定，挤压铝型材精益管表面产生不均匀波纹。

3.铝挤压模具上下模不平行

模具设计或使用方法不当，上下模具不平行，喇叭口形状，使挤压铝型材精益管材料冷却成型后表面不均匀。

4.模具的空刀尺寸太小

空刀尺寸过小时会使金属流动不顺畅，速度不均匀，导致模具划伤，挤压铝型材精益管表面外观缺陷不均匀。

5.挤压速度不均匀

使用新模时不注意初始挤压速度，每根铝棒的头尾尺寸不合适，挤压产品表面不均匀。

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