青岛激光焊接机的发展手持激光焊接机特点

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激光焊接是利用金属激光的熔融特性焊接各种材料，不受环境和工艺限制。激光焊接速度快，可实现快速高效焊接；焊缝美观、牢固；可对异形、异质材料焊接。焊接速度快，无热应力、变形、开裂等缺陷。不受温度和时间的限制。

1、适用于各种不锈钢零件及铝合金零件焊接，特别是厚壁和特殊薄壁工件焊接。

具有很好的经济效益。这种熔融特性可使金属、非金属材料的内部组织与外部组织紧密地结合，形成良好的机械结合、电结合和熔接性能。熔融金属的熔点较高，比非金属材料冷却速度快。

2、适用于铝型材、铁合金件焊。

激光焊接有什么优势？1.焊接速度快：因为激光焊接是瞬间完成的所以能够达到非常快的熔融金属速度。2.焊点精度高：激光焊接可以做到焊点无断边等缺陷。3.焊接质量好：由于熔融金属之间能形成牢固的保护膜，所以能避免一些金属的氧化。4.不需冷却：激光焊缝焊接过程中热变形小，无需冷却。5.操作简单：一人即可操作无人化焊接设备。

3、适合金属材料的焊接，如不锈钢零件的加焊、钎接和焊接，适用于铜零件焊接。

激光焊接是一种特殊的熔融金属方法，它是金属和非金属材料的焊接方法之一。这种熔融金属方法适用于低熔深产品，如高强度的零件。激光对焊接介质无特殊要求。

4、对特殊铝合金也有良好的焊接性能

铝合金具有优异的耐腐蚀性，抗热震性和耐热性等。在加工过程中很容易形成铝化合物结构，这是铝合金最重要的特点，如Al等合金含有大量的铝元素，使铝合金具有较高的硬度和良好的抗腐蚀性能。目前主要是通过热扩散法来提高铝合金表面与基体之间的传热系数。

5、在高功率密度下，采用激光焊接机进行铝件的焊接时，激光光束穿透深度比手工焊要小，因而可以焊较厚质件。

激光的焊接，是利用脉冲发生器产生的高能辐射对金属进行逐层氧化、熔透、强化。这在航空航天、汽车工业上得到了广泛应用，特别是在小批量成形焊接中有很大的作用；激光焊接后，焊缝可保持较高的强度和美观性，可与热影响区附近的其他材料（如铸铁、铸钢）进行良好的连接。使用激光焊接机时焊接材料熔化后，热膨胀系数比较小，与其他方法相比有明显的优势。激光焊接还可以提高零件表面处理工艺和精加工精度。

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